銓冠發(fā)明專利加工中心磁力除鐵屑裝置及除鐵屑方法

銓冠發(fā)明專利公開(kāi)了一種加工中心磁力除鐵屑裝置，包括機(jī)架、滑動(dòng)支架、導(dǎo)流模塊、儲(chǔ)水箱、吸附模塊和兩個(gè)互為備用的鐵屑箱，所述機(jī)架為空心長(zhǎng)方體，機(jī)架的上側(cè)面焊接有兩條互相平行的導(dǎo)軌，機(jī)架的左右兩側(cè)焊接有倒U型鋼筋，鋼筋橫向段與導(dǎo)流模塊焊接，將導(dǎo)流模塊固定在機(jī)架上方，所述滑動(dòng)支架通過(guò)下側(cè)面焊接固定的四個(gè)滑塊放置在導(dǎo)軌上，滑動(dòng)支架上焊接固定吸附模塊，儲(chǔ)水箱上焊接有兩個(gè)鐵屑箱。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置兩組互為備用的吸附單元和鐵屑箱，出PLC控制實(shí)現(xiàn)裝置整體自動(dòng)連續(xù)作業(yè)，無(wú)需停機(jī)即可對(duì)濾除的鐵屑進(jìn)行清理，為加工中心能夠連續(xù)作業(yè)提供了有效保障,本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,具有極強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益和使用意義。

加工中心磁力除鐵屑裝置除鐵屑方法：S1.將裝置整體固定于加工中心的冷卻液出口處,使導(dǎo)水槽的上端位于冷卻液出水口下方；S2.PLC控制推拉氣缸,使推拉氣缸的輸出頂桿處于完全收回狀態(tài),此時(shí)左感應(yīng)塊處于左感應(yīng)開(kāi)關(guān)正上方,右吸附單元與導(dǎo)流模塊配合,PLC打開(kāi)右吸附單元的電磁鐵；S3.間隔預(yù)設(shè)時(shí)間后,PLC控制截水氣缸,使截水氣缸的輸出頂桿伸出并帶動(dòng)截水板插入導(dǎo)水槽內(nèi)的U型凹槽,截水氣缸的輸出頂桿完全伸出后,PLC控制推拉氣缸的輸出頂桿伸出同時(shí)關(guān)閉右吸附單元的電磁鐵,帶動(dòng)滑動(dòng)支架向右移動(dòng)直至右感應(yīng)塊位于右感應(yīng)開(kāi)關(guān)正上方;S4.右感應(yīng)開(kāi)關(guān)發(fā)送信號(hào)至PLC,PLC控制截水氣缸的輸出頂桿收回，此時(shí)左吸附單元與導(dǎo)流模塊配合,PLC打開(kāi)左吸附單元的電磁鐵同時(shí)控制右刮板氣缸的輸出頂桿伸出,將右吸附水道上附著的鐵屑推至右鐵屑箱,右刮板氣缸的輸出頂桿完全伸出后立即收回；間隔預(yù)設(shè)時(shí)間后,PLC控制截水氣缸,使截水氣缸的輸出頂桿伸出并帶動(dòng)截水板插入導(dǎo)水槽內(nèi)的U型凹槽,截水氣缸的輸出頂桿完全伸出后,PLC控制推拉氣缸的輸出頂桿收回同時(shí)關(guān)閉左吸附單元的電磁鐵,帶動(dòng)滑動(dòng)支架向左移動(dòng)直至左感應(yīng)塊位于左感應(yīng)開(kāi)關(guān)正上方;S6.左感應(yīng)開(kāi)關(guān)發(fā)送信號(hào)至PLC,PLC控制截水氣缸的輸出頂桿收回,此時(shí)右吸附單元與導(dǎo)流模塊配合,PLC打開(kāi)右吸附單元的電磁鐵同時(shí)控制左刮板氣缸的輸出頂桿伸出,將左吸附水道上附著的鐵屑推至左鐵屑箱,左刮板氣缸的輸出頂桿完全伸出后立即收回;S7.重復(fù)步驟S3至步驟S6,并在此過(guò)程中由操作人員對(duì)暫時(shí)閑置的鐵屑箱內(nèi)的鐵屑進(jìn)行處理,利用儲(chǔ)水箱側(cè)面的出水閥將冷卻液導(dǎo)出并送回至加工中心使用,即可實(shí)現(xiàn)除屑裝置整體的不間斷運(yùn)行。